ZYB齒輪式渣油泵的正確使用方法 可增加使用壽命,齒輪式渣油泵是經(jīng)過機構檢驗合格生產(chǎn)的,齒輪式渣油泵采用獨創(chuàng)的液力平衡技術,使泵在高溫高壓工作時,效率高、噪音低、壓力穩(wěn)定、保壓時間長等獨特性能。
一、起動前的準備有檢查工作
　　1、本系列ZYB齒輪式渣油泵，根據(jù)泵的工作運轉狀況，分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
　　2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。
　　3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
　　4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。
　　5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
　　6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
　　7、打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
二、起動及操作
　　1、點動ZYB齒輪式渣油泵，注意泵軸的轉向是否正確。
　　2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
　　3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。
　　4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內(nèi)油溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)油溫過高，則停泵檢查其原因。
　　5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
　　6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
　　7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。
　　8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
三、停泵
　　1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
　　2、使泵停止轉動。
　　3、在寒冷季節(jié)，應漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的油放空，以防凍裂機件。