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ZYB型系列渣油泵的適用范圍

時(shí)間:2012-11-30 09:57 作者:泊頭油泵 點(diǎn)擊:
 
ZYB型系列渣油泵的使用維護(hù)與故障排除,ZYB渣油泵適用范圍廣如:重油、柴油、煤焦油以及糧油、化工、建材、日用化學(xué)制品等行業(yè)輸送有雜質(zhì)、少潤滑的各種介質(zhì)。
一、ZYB型系列渣油泵的使用
1、使用前的檢查
(1)檢查ZYB型系列渣油泵的機(jī)殼是否有裂紋,若有裂紋則不能使用。
(2)檢查ZYB型系列渣油泵的放氣孔、放油孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動(dòng),如有松動(dòng)必須旋緊?!?br /> (3)檢查ZYB型系列渣油泵的絕緣電阻。用500V絕緣電阻表檢測(cè),其絕緣電阻不應(yīng)小于5MΩ,若低于此值,應(yīng)打開放油、放氣孔,烘干或曬干后再使用?! ?br /> (4)ZYB型系列渣油泵的電纜線最好不要有接頭,若有接頭應(yīng)包扎好,整個(gè)電纜線應(yīng)無破損、折斷現(xiàn)象,否則應(yīng)更換新電纜。另外,電纜線要架空,不要太長?! ?br /> (5)起動(dòng)前校正電源正負(fù)極,以免油泵倒轉(zhuǎn),不出油?! ?br /> (6)開機(jī)前對(duì)供電線路、開關(guān)進(jìn)行全面檢查,并在地面通電空轉(zhuǎn)3~5min,若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再放入油中投入使用?! ?br /> 2、使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)  
(1)不同型號(hào)的ZYB型系列渣油泵,應(yīng)按規(guī)定的揚(yáng)程使用,配用的鋼管、橡膠管或帆管內(nèi)徑應(yīng)符合技術(shù)要求?! ?br /> (2)出油管盡可能不要彎曲,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修補(bǔ)輸油管的破裂處,以減少功率損失。
(3)ZYB型系列渣油泵放入油中或提出油面時(shí),必須拉住耳環(huán)上的繩子,絕對(duì)不能拉電纜線,否則會(huì)造成電纜線損壞?! ?br /> (4)ZYB型系列渣油泵不能抽排污油或含砂量大的油,尤其是采用機(jī)械密封的ZYB型系列渣油泵更應(yīng)注意這一點(diǎn)?! ?br /> (5)ZYB型系列渣油泵電源應(yīng)按規(guī)定選用,電源與油泵的距離不能過遠(yuǎn),電壓應(yīng)在正常值的±10%之內(nèi),并在電源或油泵處埋設(shè)一根1m以上的鐵棍作地線,以確保安全。電源必須接地可靠,加裝漏電保護(hù)器。另外,盡量避免在電源電壓過高或過低時(shí)開機(jī),電壓過高,會(huì)引起電動(dòng)機(jī)過熱而燒壞繞組;電壓過低,則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降,會(huì)造成起動(dòng)繞組長時(shí)間發(fā)熱,甚至燒壞繞組和電容器?! ?br /> (6)ZYB型系列渣油泵的潛油深度一般為0.5~3m,并應(yīng)垂直吊起,不能橫臥,更不能陷入泥沙中?! ?br /> (7)ZYB型系列渣油泵應(yīng)采用斷路器作控制設(shè)備,也可以采用三刀刀開關(guān),但必須裝上6A的電熔絲?! ?br /> (8)ZYB型系列渣油泵不宜過于頻繁地“開”、“停”,停機(jī)后應(yīng)間隔3~5min再起動(dòng),因電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)通過的電流很大,若頻繁起動(dòng),電動(dòng)機(jī)內(nèi)熱量積聚,溫度升高,影響繞組絕緣性能,會(huì)導(dǎo)致繞組燒壞。  
(9)ZYB型系列渣油泵不宜脫油運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)在油池內(nèi)抽油時(shí),應(yīng)注意油位的下降情況,防止電源露出油面。在地面試機(jī)時(shí)間為3~5min,否則會(huì)燒壞電動(dòng)機(jī)?! ?br /> (10)ZYB型系列渣油泵在工作中應(yīng)有專人看管,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即斷電并進(jìn)行檢查?!?br /> (11)ZYB型系列渣油泵在使用過程中,不要在附近洗東西、游泳或放牲口下油,以防止觸電事故。若發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象,應(yīng)迅速切斷電源,檢查處理?! ?br /> (12)當(dāng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)后出現(xiàn)葉輪倒轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),調(diào)換三相芯線中任意兩根接線,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)?! ?br /> 二、ZYB型系列渣油泵的維護(hù)保養(yǎng)  
    ZYB型系列渣油泵因?qū)⒂捅煤碗妱?dòng)機(jī)潛入油中使用,如果技術(shù)性能達(dá)不到要求,不但不能抽油,而且還可能造成安全事故,因此必須注意ZYB型系列渣油泵的維護(hù)和保養(yǎng)?!?br /> 1、經(jīng)常檢查密封件  
    ZYB型系列渣油泵內(nèi)部進(jìn)油,就會(huì)造成電動(dòng)機(jī)短路燒壞,因此每次使用前,都必須對(duì)ZYB型系列渣油泵的各種密封件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊,若密封件損壞,應(yīng)及時(shí)更換新件。ZYB型系列渣油泵每工作50h以后,應(yīng)將其提出地面,對(duì)密封件進(jìn)行檢查,以確保使用安全。
2、定時(shí)更換潤滑油  
    油浸式ZYB型系列渣油泵工作500h后,應(yīng)更換密封室的機(jī)油。工作一年時(shí)間后,應(yīng)更換電動(dòng)機(jī)腔內(nèi)的機(jī)油。并應(yīng)注意機(jī)油的牌號(hào),ZYB型系列渣油泵所使用機(jī)油一般為5號(hào)機(jī)油或10號(hào)機(jī)油。不同牌號(hào)的機(jī)油不能混合使用?! ?br />     濕式ZYB型系列渣油泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2000h后,需更換一次潤滑油,所更換的潤滑油為鋰基潤滑脂,不能使用鈣基潤滑脂?! ?br /> 3、定期除銹  
    ZYB型系列渣油泵使用一年后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行銹蝕情況檢查,除去鐵銹,并涂一層防銹漆,加以保護(hù)?! ?br /> 4、定期保養(yǎng)  
    ZYB型系列渣油泵每使用兩年后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,折開所有的部件,進(jìn)行檢查、清洗、潤滑后,重新裝配。  
5、存放保養(yǎng)  
    ZYB型系列渣油泵長期不用時(shí),不用浸在油中,應(yīng)將其提到地面,擦干油漬,吊放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)?! ?br /> 三、ZYB型系列渣油泵常見故障及排除方法  
1、泵不能起動(dòng)  
    原因:電源電壓太低;電路某處斷路;泵葉輪被異物卡??;電纜線斷裂;電纜線壓降過大,電纜線插頭損壞;三相電纜線中有一相不通;電動(dòng)機(jī)室繞組燒壞。 
    排除方法:調(diào)整電壓到342V~418V;查出斷電原因,并排除;拆開導(dǎo)向件,清除雜物;按電纜規(guī)格表更換;改用較粗的電纜;更換新插頭,檢查開關(guān)出線頭及電纜線;大修電動(dòng)機(jī)?! ?br /> 2、泵起動(dòng)后不出油,出油少或間歇出油  
    原因:電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng);管路堵塞;管路破裂;濾油網(wǎng)堵死;吸油口露出油面;電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),泵殼密封環(huán),葉輪損壞;揚(yáng)程超過ZYB型系列渣油泵揚(yáng)程額定值過多;葉輪反轉(zhuǎn)?!?br />    排除方法:排除電路故障;清除堵塞物;補(bǔ)焊或換管;清除堵塞物;重新安裝;調(diào)換電源線接線位置;更換新件;更換高揚(yáng)程泵;重新安裝?! ?br /> 3、電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)并伴有聲  
原因:其中一相斷路;軸承抱軸;葉輪內(nèi)有異物與泵體卡死。  
排除方法:修復(fù)線路;修復(fù)或更換軸承;清除異物?! ?br /> 4、泵出油突然中斷,電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)  
    原因:空氣開關(guān)跳開或保險(xiǎn)絲燒斷,電源斷電;定子繞組燒壞;葉輪卡死;濕式ZYB型系列渣油泵電機(jī)內(nèi)缺油;充油式濕式ZYB型系列渣油泵電機(jī)內(nèi)缺油。  
排除方法:檢查線路故障,電機(jī)繞組故障,并排除;檢查斷電原因,消除故障;修理定子繞組;消除雜物;修理電機(jī)?! ?br /> 5、電流過大,電流表指針擺動(dòng)  
    原因:轉(zhuǎn)子掃堂;軸與軸承相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活;因止推軸承磨損嚴(yán)重,葉輪與密封環(huán)相磨;軸彎曲,軸承不同心;動(dòng)油位下降至進(jìn)油口以下;葉輪淹沒深度不夠,吸入空氣引起振動(dòng);葉輪壓緊螺母松動(dòng)?! ?br /> 排除方法:更換軸承;更換或修理軸承;更換止推軸承或推力盤;送廠修理;調(diào)整油門,降低流量或換井;電泵下移;緊固螺母?! ?br /> 6、機(jī)組運(yùn)行時(shí)劇烈振動(dòng)  
    原因:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡;油泵葉輪不平衡;電動(dòng)機(jī)或泵軸彎曲?! ?br /> 排除方法:送廠修理。
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