3G系列三螺桿泵的安裝要求與檢查:我廠生產(chǎn)的3GR螺桿泵,3G三螺桿泵,三螺桿泵是用戶選用率較高,優(yōu)點:連續(xù)不間斷工作,無攪拌,無脈動;振動小,噪音低;壓力高、效率高。
一.三螺桿泵尚應作下列檢查:
1.電接頭應浸入油中6小時,用5000伏搖表測量,絕緣電阻不應低于5兆歐;
2.法蘭上保護電纜的凹槽,不得有毛刺或尖角,并應清理干凈;
3.電機定子繞組在室溫油中浸漬48小時后,對機殼絕緣電阻不應低于40兆歐。
二.3G系列三螺桿泵組裝時應符合下列要求:
1.組裝泵、揚油管、傳動軸時,應在連接件切實緊固后逐步放入井中,嚴防機件和工具落入井內(nèi),螺桿泵的電纜應捆綁在揚油管上;
2.螺紋連接的揚油管相互連接時,應加潤油,不應填入麻絲、鉛油;管子端面應與軸承支架貼合(長軸3G系列三螺桿泵)或直接貼合,兩管旋入聯(lián)管器的深度應相等;法蘭連接的揚油管,法蘭端面間應加墊片;
3.泵座與揚油管連接后放在基礎(chǔ)上時,若井管略有偏斜,泵座應有相應的偏斜(切勿單純校正泵座的油平);泵座與基礎(chǔ)間的間隙應以楔鐵填實。
4.長軸3G系列三螺桿泵示尚應符合下列要求:
(1)傳動軸相互連接時,兩軸端面應貼合,兩軸旋入聯(lián)軸節(jié)的深度應相等;
(2)電動機與泵座應緊密貼合,其間不得加墊,如電動機軸與電機空心軸不同軸時,應在泵座與基礎(chǔ)間的加斜墊鐵調(diào)整。
5.三螺桿泵尚應符合下列要求:
(1)泵與電機組裝后,應通過電機灌油向潛油電機內(nèi)灌滿潔凈清油;
(2)機組潛入油中的深度一般不應超過70米,如必須超過70米時,應對電機定子繞組、電纜和接頭進行耐油壓試驗。
三.泵試運轉(zhuǎn)前尚應作好下列工作:
1.三螺桿泵:
(1)計算電纜的電壓降,應保證潛油電機引出電纜接頭處電壓不低于潛油電機的規(guī)定值;
(2)每次啟動前,均應使井部分揚油管內(nèi)充滿空氣;
(3)螺桿泵應在規(guī)定的范圍內(nèi)使用。
2.長軸3G系列三螺桿泵;
(1)按設備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整葉輪與導流殼之間的軸向間隙;
(2)檢查止退機構(gòu)是否靈活、可靠;
(3)啟動前;應按設備技術(shù)文件的規(guī)定用油預潤橡膠軸承。
3.長軸3G系列三螺桿泵啟動后20分鐘,應停泵再次調(diào)整葉輪與導流殼之間的軸向間隙。
對未能在入井前檢查電機轉(zhuǎn)向的螺桿泵,應根據(jù)啟動電流的變化情況確定電機的正確轉(zhuǎn)向。
當揚油管中的油尚未全部流回井內(nèi)時,泵不得重新啟動,停泵至重新啟動的時間間隔應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。
四.3G系列三螺桿泵就位前應作下列檢查:
1.井管內(nèi)徑和不直度應符合泵入井部分外形尺寸的要求;井管內(nèi)徑一般應比泵入井部分的較大外形尺寸大50毫米左右,使泵體在井內(nèi)能自由上下,并不得損傷潛油電纜;
2.井管管口伸出基礎(chǔ)相應平面不應小于25毫米;
3.井管與基礎(chǔ)間應墊放軟質(zhì)隔離層;
4.基礎(chǔ)中部頂留空的尺寸應滿足揚油管與泵座連接的需要;
5.井管內(nèi)應無油泥和污、雜物;
6.揚油管應平直,螺紋和法蘭端面不應碰傷,并應清洗干凈;
7.長軸3G系列三螺桿泵尚應作下列檢查:
(1)軸承支架和橡膠軸承應完好無損,橡膠軸承不應沾染油脂;
(2)3G系列三螺桿泵的傳動軸端面應平整,傳動軸在兩端支承的情況下,中部的徑向跳動不應大于0.2 毫米;螺紋不應碰傷,并應清洗干凈。
一.三螺桿泵尚應作下列檢查:
1.電接頭應浸入油中6小時,用5000伏搖表測量,絕緣電阻不應低于5兆歐;
2.法蘭上保護電纜的凹槽,不得有毛刺或尖角,并應清理干凈;
3.電機定子繞組在室溫油中浸漬48小時后,對機殼絕緣電阻不應低于40兆歐。
二.3G系列三螺桿泵組裝時應符合下列要求:
1.組裝泵、揚油管、傳動軸時,應在連接件切實緊固后逐步放入井中,嚴防機件和工具落入井內(nèi),螺桿泵的電纜應捆綁在揚油管上;
2.螺紋連接的揚油管相互連接時,應加潤油,不應填入麻絲、鉛油;管子端面應與軸承支架貼合(長軸3G系列三螺桿泵)或直接貼合,兩管旋入聯(lián)管器的深度應相等;法蘭連接的揚油管,法蘭端面間應加墊片;
3.泵座與揚油管連接后放在基礎(chǔ)上時,若井管略有偏斜,泵座應有相應的偏斜(切勿單純校正泵座的油平);泵座與基礎(chǔ)間的間隙應以楔鐵填實。
4.長軸3G系列三螺桿泵示尚應符合下列要求:
(1)傳動軸相互連接時,兩軸端面應貼合,兩軸旋入聯(lián)軸節(jié)的深度應相等;
(2)電動機與泵座應緊密貼合,其間不得加墊,如電動機軸與電機空心軸不同軸時,應在泵座與基礎(chǔ)間的加斜墊鐵調(diào)整。
5.三螺桿泵尚應符合下列要求:
(1)泵與電機組裝后,應通過電機灌油向潛油電機內(nèi)灌滿潔凈清油;
(2)機組潛入油中的深度一般不應超過70米,如必須超過70米時,應對電機定子繞組、電纜和接頭進行耐油壓試驗。
三.泵試運轉(zhuǎn)前尚應作好下列工作:
1.三螺桿泵:
(1)計算電纜的電壓降,應保證潛油電機引出電纜接頭處電壓不低于潛油電機的規(guī)定值;
(2)每次啟動前,均應使井部分揚油管內(nèi)充滿空氣;
(3)螺桿泵應在規(guī)定的范圍內(nèi)使用。
2.長軸3G系列三螺桿泵;
(1)按設備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整葉輪與導流殼之間的軸向間隙;
(2)檢查止退機構(gòu)是否靈活、可靠;
(3)啟動前;應按設備技術(shù)文件的規(guī)定用油預潤橡膠軸承。
3.長軸3G系列三螺桿泵啟動后20分鐘,應停泵再次調(diào)整葉輪與導流殼之間的軸向間隙。
對未能在入井前檢查電機轉(zhuǎn)向的螺桿泵,應根據(jù)啟動電流的變化情況確定電機的正確轉(zhuǎn)向。
當揚油管中的油尚未全部流回井內(nèi)時,泵不得重新啟動,停泵至重新啟動的時間間隔應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。
四.3G系列三螺桿泵就位前應作下列檢查:
1.井管內(nèi)徑和不直度應符合泵入井部分外形尺寸的要求;井管內(nèi)徑一般應比泵入井部分的較大外形尺寸大50毫米左右,使泵體在井內(nèi)能自由上下,并不得損傷潛油電纜;
2.井管管口伸出基礎(chǔ)相應平面不應小于25毫米;
3.井管與基礎(chǔ)間應墊放軟質(zhì)隔離層;
4.基礎(chǔ)中部頂留空的尺寸應滿足揚油管與泵座連接的需要;
5.井管內(nèi)應無油泥和污、雜物;
6.揚油管應平直,螺紋和法蘭端面不應碰傷,并應清洗干凈;
7.長軸3G系列三螺桿泵尚應作下列檢查:
(1)軸承支架和橡膠軸承應完好無損,橡膠軸承不應沾染油脂;
(2)3G系列三螺桿泵的傳動軸端面應平整,傳動軸在兩端支承的情況下,中部的徑向跳動不應大于0.2 毫米;螺紋不應碰傷,并應清洗干凈。
------分隔線----------------------------
相關(guān)新聞
相關(guān)產(chǎn)品
- ※ 船用螺桿泵3G
- ※ 3GR 螺桿泵
- ※ 3GR螺桿泵
- ※ 3gr三螺桿泵45X4C2
- ※ 螺桿泵3gr70x6c2
- ※ 3gr螺桿泵45X4C2