KCB可調(diào)齒輪泵的耐腐蝕性密封性與選型參考,泰邦新型研發(fā)的可調(diào)壓齒輪油泵有著在高壓工作時(shí)效率高、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)定,保壓時(shí)間長(zhǎng)等獨(dú)特性能。
一、KCB可調(diào)齒輪泵的選型應(yīng)考慮以下問(wèn)題:
1、耐腐蝕問(wèn)題:長(zhǎng)期以來(lái),腐蝕就是化工設(shè)備頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)事故。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“萬(wàn)能材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):
1)硫酸:作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造,但其加工難度大和價(jià)格昂貴,因此不被人們看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能,它是中國(guó)科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所的專(zhuān)利材料,我公司于1985年引進(jìn)的專(zhuān)利技術(shù),較早用其開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)耐腐蝕化工泵,經(jīng)中科院實(shí)驗(yàn)證明,目前尚未發(fā)現(xiàn)在適用溫度范圍內(nèi)有哪種化學(xué)介質(zhì)與其能產(chǎn)生反應(yīng),因此采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。公司適用產(chǎn)品有:ZYB可調(diào)式渣油泵、外潤(rùn)滑渣油泵、KCB可調(diào)壓式齒輪泵、可調(diào)壓齒輪油泵等。
2)鹽酸:決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以?xún)?nèi)襯橡膠泵和可調(diào)齒輪泵(如工程塑料、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。公司適用產(chǎn)品有:ZYB可調(diào)式渣油泵、外潤(rùn)滑渣油泵、KCB可調(diào)壓式齒輪泵、可調(diào)壓齒輪油泵等。
3)硝酸:一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用氟塑料合金材料。公司適用產(chǎn)品有:ZYB可調(diào)式渣油泵、外潤(rùn)滑渣油泵、KCB可調(diào)壓式齒輪泵、可調(diào)壓齒輪油泵等。
4)醋酸:它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼或KCB可調(diào)齒輪泵。如ZYB可調(diào)式渣油泵、外潤(rùn)滑渣油泵、KCB可調(diào)壓式齒輪泵、可調(diào)壓齒輪油泵等。
5)堿(氫氧化鈉):一般腐蝕性不是很強(qiáng),但一般堿溶液都會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶,因此可選用配置硅化石墨169材質(zhì)機(jī)械密封的KCB可調(diào)壓式齒輪泵和F可調(diào)壓齒輪油泵。
6)氨(氫氧化氨):大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨油(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨油的輸送。如氟塑料磁力泵、氟塑料離心泵均可長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用。
7)鹽油(海油):普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海油、咸油中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。公司各類(lèi)化工泵均可適用。
8)醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi):常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們腐蝕性基本不強(qiáng),因此均可選用普通不銹鋼,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹,總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目,應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)。
2、密封問(wèn)題:無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走,比如磁力泵隔離套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問(wèn)題等等?,F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下:
1)密封形式:對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)械密封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)械密封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa,單端面機(jī)械密封具有安裝維護(hù)簡(jiǎn)便,無(wú)需加入冷卻隔離液,價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn),是化工泵中運(yùn)用很廣泛的一種動(dòng)密封形式。
2)密封材料:化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金對(duì)磨就好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待,我公司機(jī)械密封的對(duì)磨面有碳化硅對(duì)四氟(基本配置)、碳化硅對(duì)碳化硅、氧化鋁陶瓷對(duì)四氟、碳化硅對(duì)氧化鋁陶瓷、硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金等供用戶(hù)選擇配置使用。
3、粘度問(wèn)題:介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響是很大的,當(dāng)粘度增加時(shí),泵的揚(yáng)程曲線下降,工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清油時(shí)的性能,當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。對(duì)于粘度較高的漿類(lèi)、膏類(lèi)及粘稠液的輸送,建議選用砂漿泵,我公司的UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵即可適用于有粘度或帶顆粒的腐蝕性介質(zhì)。
二、泵選型原則:設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí),要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類(lèi)和形式開(kāi)始,那么以什么原則來(lái)選泵呢?依據(jù)又是什么?1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求;
2、必須滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求,對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵(無(wú)軸封,采用隔離式磁力間接傳動(dòng)),對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵,對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗;
3、機(jī)械方面要求可靠性高、噪音低、振動(dòng)小;
4、正確計(jì)算泵采購(gòu)的投入成本。詳見(jiàn):如何正確計(jì)算采購(gòu)泵的投入成本。
三、基本泵的選型參照:
(一)、下面是基本泵的選型方法:
1、輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如“濃硫酸、濃硝酸”)時(shí)、輸送易燃易爆介質(zhì)時(shí)、使用環(huán)境不得有任何污染時(shí)——可選用磁力泵,如“CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵,如需自吸——可選用ZMD系列磁力泵;
2、IHF離心泵及FSB離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn),如使用工況無(wú)特殊要求時(shí)、——選用離心泵較好;
3、輸送含固體顆粒化學(xué)介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐磨材料時(shí)——砂漿泵為選用對(duì)象,UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵材料為高強(qiáng)度新型工程塑料UHBWPE,它是一種改性的超高分子量(500萬(wàn)以上)聚乙烯。在塑料中,它具有優(yōu)異的耐磨性,實(shí)驗(yàn)對(duì)比,它的耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不銹鋼,且耐沖擊、抗蠕變性和極佳的耐腐蝕性(與F4相當(dāng)),還有無(wú)粘附性等獨(dú)特性能;
4、當(dāng)介質(zhì)液面在泵安裝位置的下方時(shí)——應(yīng)選用FZB自吸泵,如還需滿(mǎn)足防漏的特性——可選用ZMD磁力式自吸泵。
(二)、根據(jù)泵的性能曲線圖選擇規(guī)格型號(hào)當(dāng)使用要求在性能參數(shù)表中找不到適合的型號(hào)時(shí)——可參照泵的性能曲線圖選擇適合的泵型。
一、KCB可調(diào)齒輪泵的選型應(yīng)考慮以下問(wèn)題:
1、耐腐蝕問(wèn)題:長(zhǎng)期以來(lái),腐蝕就是化工設(shè)備頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)事故。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“萬(wàn)能材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):
1)硫酸:作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造,但其加工難度大和價(jià)格昂貴,因此不被人們看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能,它是中國(guó)科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所的專(zhuān)利材料,我公司于1985年引進(jìn)的專(zhuān)利技術(shù),較早用其開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)耐腐蝕化工泵,經(jīng)中科院實(shí)驗(yàn)證明,目前尚未發(fā)現(xiàn)在適用溫度范圍內(nèi)有哪種化學(xué)介質(zhì)與其能產(chǎn)生反應(yīng),因此采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。公司適用產(chǎn)品有:ZYB可調(diào)式渣油泵、外潤(rùn)滑渣油泵、KCB可調(diào)壓式齒輪泵、可調(diào)壓齒輪油泵等。
2)鹽酸:決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以?xún)?nèi)襯橡膠泵和可調(diào)齒輪泵(如工程塑料、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。公司適用產(chǎn)品有:ZYB可調(diào)式渣油泵、外潤(rùn)滑渣油泵、KCB可調(diào)壓式齒輪泵、可調(diào)壓齒輪油泵等。
3)硝酸:一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用氟塑料合金材料。公司適用產(chǎn)品有:ZYB可調(diào)式渣油泵、外潤(rùn)滑渣油泵、KCB可調(diào)壓式齒輪泵、可調(diào)壓齒輪油泵等。
4)醋酸:它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼或KCB可調(diào)齒輪泵。如ZYB可調(diào)式渣油泵、外潤(rùn)滑渣油泵、KCB可調(diào)壓式齒輪泵、可調(diào)壓齒輪油泵等。
5)堿(氫氧化鈉):一般腐蝕性不是很強(qiáng),但一般堿溶液都會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶,因此可選用配置硅化石墨169材質(zhì)機(jī)械密封的KCB可調(diào)壓式齒輪泵和F可調(diào)壓齒輪油泵。
6)氨(氫氧化氨):大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨油(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨油的輸送。如氟塑料磁力泵、氟塑料離心泵均可長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用。
7)鹽油(海油):普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海油、咸油中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。公司各類(lèi)化工泵均可適用。
8)醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi):常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們腐蝕性基本不強(qiáng),因此均可選用普通不銹鋼,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹,總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目,應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)。
2、密封問(wèn)題:無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走,比如磁力泵隔離套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問(wèn)題等等?,F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下:
1)密封形式:對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)械密封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)械密封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa,單端面機(jī)械密封具有安裝維護(hù)簡(jiǎn)便,無(wú)需加入冷卻隔離液,價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn),是化工泵中運(yùn)用很廣泛的一種動(dòng)密封形式。
2)密封材料:化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金對(duì)磨就好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待,我公司機(jī)械密封的對(duì)磨面有碳化硅對(duì)四氟(基本配置)、碳化硅對(duì)碳化硅、氧化鋁陶瓷對(duì)四氟、碳化硅對(duì)氧化鋁陶瓷、硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金等供用戶(hù)選擇配置使用。
3、粘度問(wèn)題:介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響是很大的,當(dāng)粘度增加時(shí),泵的揚(yáng)程曲線下降,工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清油時(shí)的性能,當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。對(duì)于粘度較高的漿類(lèi)、膏類(lèi)及粘稠液的輸送,建議選用砂漿泵,我公司的UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵即可適用于有粘度或帶顆粒的腐蝕性介質(zhì)。
二、泵選型原則:設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí),要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類(lèi)和形式開(kāi)始,那么以什么原則來(lái)選泵呢?依據(jù)又是什么?1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求;
2、必須滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求,對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵(無(wú)軸封,采用隔離式磁力間接傳動(dòng)),對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵,對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗;
3、機(jī)械方面要求可靠性高、噪音低、振動(dòng)小;
4、正確計(jì)算泵采購(gòu)的投入成本。詳見(jiàn):如何正確計(jì)算采購(gòu)泵的投入成本。
三、基本泵的選型參照:
(一)、下面是基本泵的選型方法:
1、輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如“濃硫酸、濃硝酸”)時(shí)、輸送易燃易爆介質(zhì)時(shí)、使用環(huán)境不得有任何污染時(shí)——可選用磁力泵,如“CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵,如需自吸——可選用ZMD系列磁力泵;
2、IHF離心泵及FSB離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn),如使用工況無(wú)特殊要求時(shí)、——選用離心泵較好;
3、輸送含固體顆粒化學(xué)介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐磨材料時(shí)——砂漿泵為選用對(duì)象,UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵材料為高強(qiáng)度新型工程塑料UHBWPE,它是一種改性的超高分子量(500萬(wàn)以上)聚乙烯。在塑料中,它具有優(yōu)異的耐磨性,實(shí)驗(yàn)對(duì)比,它的耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不銹鋼,且耐沖擊、抗蠕變性和極佳的耐腐蝕性(與F4相當(dāng)),還有無(wú)粘附性等獨(dú)特性能;
4、當(dāng)介質(zhì)液面在泵安裝位置的下方時(shí)——應(yīng)選用FZB自吸泵,如還需滿(mǎn)足防漏的特性——可選用ZMD磁力式自吸泵。
(二)、根據(jù)泵的性能曲線圖選擇規(guī)格型號(hào)當(dāng)使用要求在性能參數(shù)表中找不到適合的型號(hào)時(shí)——可參照泵的性能曲線圖選擇適合的泵型。
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