影響可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B耗能的因素及解決方案,可調(diào)式渣油泵在結(jié)構(gòu)上采用多項獨創(chuàng)的液力平衡技術(shù),使泵在高壓工作時效率高、噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)定,保壓時間長等獨特性能。因此它比一般齒輪泵的使用壽命長10-20倍,在我國含雜質(zhì)燃燒油高壓噴燃場合實屬首創(chuàng),并達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進水平。
1影響因素　
　  1.1壓力與單耗關(guān)系
　　1.1.1無壓負荷時的單泵單耗從統(tǒng)計結(jié)果可以看出，無壓負荷的情況下，隨著泵壓的升高，單耗值是隨著上升的，泵壓越高，單耗增長越大。其中DF300泵在正常運行過程中，一般泵壓值最低在15.4MPa.
　　1.1.2壓負荷時的單泵單耗。從統(tǒng)計結(jié)果可看出，壓負荷的狀態(tài)下，單泵單耗隨泵壓升高，也就是隨著壓負荷程度的加深，單耗值上升越快且大于不壓負荷時的上升速度。其中，DF300泵一般最高泵壓不超過16.0MPa.
　　1.1.3泵壓影響注油單耗的主要原因。從以上統(tǒng)計結(jié)果可以看出，單耗值雖然由耗電量除以注油量得出。但由于泵站泵壓控制可直接影響可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B的注油量與耗電量，因而也就影響了注油單耗的大小，這樣就可以從分析泵壓變化的原因入手，找到能夠降低注油單耗的方法和途徑。不壓負荷的情況下，引起泵壓升高的主要原因是運行泵的供油量略大于系統(tǒng)所需污油量，干壓偏高，泵壓也隨著升高，但通常泵壓不會升高太多。壓負荷泵壓升高的主要原因是：a.污油罐油位偏低，可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B壓負荷運轉(zhuǎn)；b.管線施工，降低干線壓力，壓低負荷；c.啟用可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B排量大于需求量。從上面的分析可以看出，做好泵站泵壓控制工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)質(zhì)量和及時性是降低注油單耗的有效途徑。因此在實際工作中，根據(jù)可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B站生產(chǎn)運行特點，采取了一系列措施。
　　1.2可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B維護保養(yǎng)與單耗的關(guān)系
　　對于設(shè)備來說，過硬的維護保養(yǎng)也是影響設(shè)備運轉(zhuǎn)性能的關(guān)鍵因素，因此需統(tǒng)計設(shè)備保養(yǎng)前后相同壓力條件下的單耗。取設(shè)備二保前后一段時問不同壓力段的單耗，設(shè)備保養(yǎng)后的單耗值略高于未保養(yǎng)前的，說明高質(zhì)量的維護保養(yǎng)有利于控制注油單耗。
　　1.3吸入口壓力與單耗的關(guān)系
　　可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B吸入口壓力通常變化不大，但當可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B吸入口濾網(wǎng)堵塞時，會造成壓力過低，泵吸入量不足，泵體聲音異常，震動量變大，引發(fā)泵氣蝕。以DF300泵為例，統(tǒng)計分析了可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B在吸入壓力變化時單耗的變化。高一聯(lián)注油站在2006年8月由于管線聯(lián)頭是的污油系統(tǒng)管線停產(chǎn)，是的1000立污油罐液位過低，吸入壓力下降，設(shè)備運轉(zhuǎn)性能和技術(shù)參數(shù)降低，通過當時的數(shù)據(jù)對比可以看出，單耗值隨著吸入壓力的降低大幅度升高，說明吸入壓力降低對注油單耗有直接影響。
　　1.4可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B管壓差與單耗的關(guān)系
　　由于正常運行時高臺子油田每日的油井注油量固定，所以需要保證注油管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，當泵壓過高時勢必引起管壓升高，這是就需要關(guān)小可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B出口閥門使得管壓保持穩(wěn)定，這樣就會造成能量的浪費。很顯然泵管壓差越大單耗就越高。
　　2降低注油單耗的措施
　　對于泵站來說，降低要注油單耗必須要保證可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B運行的平穩(wěn)，同時要啟運單耗低的可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B。泵站的注油單耗肯定低，但很多時候高臺子油田的注油量及管網(wǎng)壓力需求并不固定，而使用固定可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B額定排量固定，存在一定的局限性，因此可能由于注油量的變化使得原來的高效泵效率降低單耗升高。為了解決這一問題我們采取了如下的一些措施：
　　2.1控制大罐液位，平穩(wěn)吸入壓力根據(jù)實際情況的需求我們要求操作工日常將注油1000立罐控制在5.5m到7m左右使得可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B入口壓力平穩(wěn)　　2.2提高設(shè)備維護保養(yǎng)質(zhì)量在規(guī)定的保養(yǎng)時問內(nèi)，嚴格按照操作規(guī)范進行設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)存在問題，例如：震動量變大，溫度升高和聲音異常等情況及時上報，及時解決。
　　2.3潤滑油中添加耐磨劑，提高潤滑油潤滑效果和使用壽命。
　　2.4加強運行機組運轉(zhuǎn)參數(shù)監(jiān)測為及時掌握可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B機組的運行狀態(tài)，給泵站配備了紅外線測溫儀和震動測試儀，要求每天對運行機組的軸瓦溫度，軸瓦震動量及底座震動量等有關(guān)參數(shù)進行2次檢測，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
　　2.5使用新式的泵控泵變頻控制系統(tǒng)2008年為了優(yōu)化注油系統(tǒng)，降低注油單耗我們投產(chǎn)了一一套前置泵控泵變頻控制注油系統(tǒng)。前置泵低壓變頻調(diào)速技術(shù)是基于雙泵的串聯(lián)，通過對前置泵的變頻控制來是可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B的工作點始終達到最高泵效，從而使系統(tǒng)效率最高，達到節(jié)能的目的，也使系統(tǒng)運行參數(shù)可以進行智能調(diào)節(jié)?？烧{(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B與增壓泵串接，通過小變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)小功率增壓泵，實現(xiàn)對大功率可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B的調(diào)節(jié)和控制；它實質(zhì)上是信號放大的功能，實現(xiàn)系統(tǒng)壓力，流量可調(diào)。該系統(tǒng)由一臺可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B和一臺增壓泵，可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B驅(qū)動電機，增壓泵驅(qū)動電機及保證運行的潤滑系統(tǒng)，油冷卻系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，儀表測控系統(tǒng)，低壓變頻調(diào)速系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)等組成。小功率增壓泵為可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B提供吸入壓力，使兩泵恰當匹配；并通過計算機，儀表系統(tǒng)，變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)使高效區(qū)行范圍很窄的可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B工作在高效區(qū)計算機系統(tǒng)實現(xiàn)自動監(jiān)控，依注油工藝要求（地層情況）實現(xiàn)大閉環(huán)優(yōu)化運行；實現(xiàn)系統(tǒng)效率提高。由于主泵一部分功能由小泵（增壓泵）來負擔，由于高壓泵（大泵）和一個中低壓泵（小泵）在同一流量下，中低壓泵的功耗要小很多，特別是主泵拆級后，節(jié)能更為顯著。也就是說大泵（可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B）節(jié)下來的能量用于小泵還有富余，實現(xiàn)能耗降低
　　3措施效果
　　通過泵站管理過程中采取的降低注油單耗的措施，注油站的注油單耗一直在計劃內(nèi)運行。特別是投產(chǎn)運行了前置泵控制系統(tǒng)后，由于主泵一部分功能由小泵（增壓泵）來負擔，由于高壓泵（大泵）和一個中低壓泵（小泵）在同一流量下，中低壓泵的功耗要小很多，特別是主泵拆級后，節(jié)能更為顯著。也就是說大泵（可調(diào)式渣油泵ZYB-7.5/3.5B）節(jié)下來的能量用于小泵還有富余，實現(xiàn)能耗降低，注油單耗由原來的5.8降為5.2kwh/m3。大大降低了注油耗電。