CYZ自吸油泵故障診斷及消除措施,我廠生產(chǎn)的自吸油泵操作維護(hù)方便，運(yùn)行平穩(wěn)，排量大效率高，便于調(diào)節(jié) ，使用范圍廣等特點(diǎn)。
1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足
　　1）泵沒有注油或沒有適當(dāng)排氣
　　消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
　　2）速度太低
　　消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
　　3）系統(tǒng)油頭太高
　　消除措施：檢查系統(tǒng)的油頭（特別是磨擦損失）。
　　4）吸程太高
　　消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。
　　5）葉輪或管線受堵
　　消除措施：檢查有無障礙物。
　　6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
　　消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
　　7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
　　消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
　　8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。
　　9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入油頭不足
　　消除措施：增大吸入油頭，向廠家咨詢。
　　10）底閥太小
　　消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
　　11）底閥或入口管浸沒深度不夠
　　消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
　　12）葉輪間隙太大
　　消除措施：檢查間隙是否正確。
　　13）葉輪損壞
　　消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
　　14）葉輪直徑太小
　　消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
　　15）壓力表位置不正確
　　消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
　　2、CYZ自吸油泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)
　　1）吸程太高
　　消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。
　　2）葉輪或管線受堵
　　消除措施：檢查有無障礙物。
　　3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
　　消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
　　4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。
　　5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入油頭不足
　　消除措施：增大吸入油頭，向廠家咨詢。
　　6）底閥或入口管浸沒深度不夠
　　消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。
　　7）油泵殼密封墊損壞
　　消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
　　3、CYZ自吸油泵功率消耗太大
　　1）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
　　消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
　　2）葉輪損壞
　　消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
　　3）轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死
　　消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
　　4）軸彎曲
　　消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
　　5）速度太高
　　消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
　　6）油頭低于額定值。抽送液體太多
　　消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
　　7）液體重于預(yù)計(jì)值
　　消除措施：檢查比重和粘度。
　　8）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）
　　消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
　　9）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
　　消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。
　　10）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確
　　消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換油泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
　　11）泵殼上管道的應(yīng)力太大
　　消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
通常CYZ自吸油泵在檢修過程中，CYZ自吸油泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行CYZ自吸油泵故障的診斷。